中藥丸多層微波干燥設備該客戶中藥丸原含水率40％左右需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導熱性差，微波干燥可以(yi)避免常規(gui)蒸汽干(gan)燥熱傳(chuan)導差(cha)的問題，但如果微波輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)(lv)不(bu)協調，藥丸(wan)內部(bu)過熱，氣壓力(li)過大，也(ye)會使藥丸(wan)干(gan)燥過程中(zhong)爆裂和焦化。因(yin)此，微波干(gan)燥也(ye)需根(gen)據不(bu)同(tong)質地(di)，大小含(han)水率(lv)(lv)等制定不(bu)同(tong)的烘干(gan)工藝。其工藝特征，把烘干(gan)區段(duan)(duan)分為若(ruo)干(gan)段(duan)(duan)，這樣就可以(yi)在烘干(gan)的同(tong)時始終將溫度(du)控制在60-80度(du)左右，每(mei)小時產量120KG，不(bu)會產生(sheng)開(kai)裂和焦糊。

多層微波干燥設備

水(shui)(shui)分(fen)主(zhu)要(yao)受(shou)濕(shi)藥(yao)(yao)丸(wan)在(zai)(zai)攤(tan)鋪時的厚度(du)(du)影響(xiang)以及微波干燥(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)的溫度(du)(du)影響(xiang)。其次物(wu)料在(zai)(zai)傳輸(shu)(shu)過(guo)程(cheng)中(zhong)的運(yun)輸(shu)(shu)速(su)度(du)(du)也有對水(shui)(shui)分(fen)指標(biao)產(chan)生(sheng)(sheng)一(yi)定程(cheng)度(du)(du)的影響(xiang)。水(shui)(shui)分(fen)指標(biao)不能(neng)過(guo)高，通常水(shui)(shui)蜜丸(wan)藥(yao)(yao)應將水(shui)(shui)分(fen)控(kong)制在(zai)(zai)9%以下，而(er)水(shui)(shui)丸(wan)藥(yao)(yao)則應控(kong)制在(zai)(zai)5% ~7%之間。外(wai)(wai)(wai)觀外(wai)(wai)(wai)觀主(zhu)要(yao)受(shou)濕(shi)藥(yao)(yao)丸(wan)水(shui)(shui)分(fen)大小(xiao)以及攤(tan)鋪厚度(du)(du)影響(xiang)。物(wu)料在(zai)(zai)傳輸(shu)(shu)過(guo)程(cheng)中(zhong)的速(su)度(du)(du)也對為藥(yao)(yao)外(wai)(wai)(wai)觀產(chan)生(sheng)(sheng)一(yi)定影響(xiang)。中(zhong)藥(yao)(yao)丸(wan)劑中(zhong)包(bao)含的水(shui)(shui)分(fen)能(neng)夠(gou)吸(xi)收大量的微波，在(zai)(zai)高速(su)旋轉的微波電場中(zhong)由于摩(mo)擦生(sheng)(sheng)熱進而(er)起到干燥(zao)作用。

多層微波烘干設備細節

采用多層連續式干燥工藝：

功率選擇靈活、加熱均(jun)勻、干(gan)燥(zao)速度快，節(jie)能高效(xiao)，實(shi)現多味原藥粉的混(hun)合煉藥、制丸、滾圓、干(gan)燥(zao)、拋光、殺菌等(deng)中藥丸劑一體化操作。

智能(neng)生(sheng)產線：PLC自(zi)動(dong)控(kong)制，紅外測溫系統(tong)。溫度自(zi)動(dong)調控(kong)，精準把控(kong)產品(pin)質量(liang)。

安全環(huan)保：微波(bo)泄漏值標準≤5mW/cm3;

GMP標(biao)準：整個制備(bei)生產(chan)環(huan)節嚴格執(zhi)行GMP生產(chan)環(huan)境標(biao)準。

多層(ceng)微波干燥設(she)備下料端(duan)